作者：新浪VR
因一句“大陸人吃不起榨菜”意外“走紅”的黃世聰這兩天對(duì)國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)C919和用來(lái)造飛機(jī)的聯(lián)想AR技術(shù)吹起了“彩虹屁”：在臺(tái)灣財(cái)經(jīng)節(jié)目中黃世聰談到，大陸將AR技術(shù)用在國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)C919的制造和維修上，并稱(chēng)之為“黑科技”，“這個(gè)技術(shù)和我們?cè)谶@方面已經(jīng)不相上下，甚至更具優(yōu)勢(shì)，雖然臺(tái)灣也在發(fā)展AR、VR這類(lèi)產(chǎn)品，但是中國(guó)大陸具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)在商用化之后，對(duì)臺(tái)灣的AR公司來(lái)說(shuō)，壓力會(huì)相對(duì)比較大。”
"榨菜哥"談國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)AR方案 自動(dòng)播放視頻-臺(tái)灣榨菜哥：大陸AR技術(shù)已用在制造大飛機(jī)上
那么，榨菜哥所提到的國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)C919AR維修方案是誰(shuí)做出來(lái)的呢？經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)詢(xún)問(wèn)，我們找到了正主：聯(lián)想研究院上海分院的晨星AR。
2019年聯(lián)想宣布中標(biāo)國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)全流程的AR輔助裝配與檢測(cè)系統(tǒng)項(xiàng)目，未來(lái)將用AR技術(shù)加速?lài)?guó)產(chǎn)大飛機(jī)生產(chǎn)和檢測(cè)效率，進(jìn)而提升整個(gè)行業(yè)的智能化水平。據(jù)悉，早在去年11月底，聯(lián)想研究院便與中國(guó)商飛上海飛機(jī)制造公司建立起了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。
晨星AR對(duì)國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)方案的介紹
作為國(guó)之重器，大飛機(jī)在生產(chǎn)、組裝、監(jiān)測(cè)等各個(gè)環(huán)節(jié)都存在著一系列的技術(shù)難題。以C919為例，在最基礎(chǔ)的線纜和連接器裝配環(huán)節(jié)，便涉及約15000根線纜、500多根線束，且線纜跟連接器之間的連接極為復(fù)雜。往往一個(gè)零部件的偏差可能就會(huì)造成無(wú)法想象的嚴(yán)重后果，是一項(xiàng)對(duì)技術(shù)的頂級(jí)考驗(yàn)。
在聯(lián)想AR輔助裝配解決方案應(yīng)用前，龐大且繁瑣的工作往往需要三個(gè)人來(lái)做，一個(gè)人負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)計(jì)表查找孔的編號(hào)，一個(gè)人負(fù)責(zé)實(shí)際執(zhí)行，拿著插頭找到這個(gè)孔并插入線纜，第三個(gè)人則要檢查和監(jiān)督整個(gè)過(guò)程，以至于一個(gè)插座的組裝便需要耗費(fèi)三個(gè)人3個(gè)工人大約半天的時(shí)間。
而當(dāng)工人們戴上聯(lián)想提供的AR眼睛后，不僅能自動(dòng)識(shí)別線纜，還可根據(jù)線纜編號(hào)自動(dòng)精準(zhǔn)查找到連接器編號(hào)及孔位位置。在此基礎(chǔ)上，原本三個(gè)人三四個(gè)小時(shí)才能完成的工作量，現(xiàn)在一個(gè)人三四十分鐘就能完成，效率陡然間提高了數(shù)十倍。
而到了實(shí)際裝配環(huán)節(jié)，由于飛機(jī)設(shè)計(jì)的精準(zhǔn)與復(fù)雜性，遇到問(wèn)題時(shí)只能請(qǐng)工程師親自到現(xiàn)場(chǎng)解決，加之手工裝配較多，以至于整體裝配效率遲遲無(wú)法提升。為此，聯(lián)想在中國(guó)聯(lián)通和中國(guó)商飛合作的5G網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)出了晨星AR遠(yuǎn)程指導(dǎo)技術(shù)。在5G網(wǎng)絡(luò)的配合下，該技術(shù)具有畫(huà)面質(zhì)量高、傳輸速度快、方便易操作等一系列優(yōu)點(diǎn)。
通過(guò)聯(lián)想提供的AR眼鏡，前端工作人員可將第一視角畫(huà)面即時(shí)傳輸給專(zhuān)家，然后在專(zhuān)家的指導(dǎo)下進(jìn)行排故和裝配。與此同時(shí)，專(zhuān)家也可以推送文檔、圖片或三維模型給前端工人，幫助工人解決技術(shù)問(wèn)題。此外，AR眼鏡不僅能夠記錄工作的過(guò)程，同時(shí)方便了后臺(tái)查看，甚至能在零件順序錯(cuò)誤時(shí)自動(dòng)提醒工人，極大地提升了裝配工作的整體效率。
在繁瑣復(fù)雜、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的檢測(cè)環(huán)節(jié)，晨星AR眼鏡更是能夠大顯身手。通過(guò)晨星AR眼鏡，工作人員可以根據(jù)系統(tǒng)的提醒有序地做指示性的測(cè)試，然后比對(duì)到智能識(shí)別屏幕上顯示的圖像，來(lái)判斷相應(yīng)的環(huán)節(jié)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。如此一來(lái)，工作人員的工作強(qiáng)度便能夠大幅降低，整體檢測(cè)工作也得以更快地進(jìn)行。
可以說(shuō)，聯(lián)想研究所在2018聯(lián)想創(chuàng)新科技大會(huì)上發(fā)布的晨星AR平臺(tái)及開(kāi)發(fā)者套件，對(duì)國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)生產(chǎn)、裝備、檢測(cè)等各個(gè)環(huán)節(jié)都有著不可估量的意義。而憑借5G低延遲、高帶寬等一系列優(yōu)勢(shì)，晨星AR平臺(tái)更是大大加速了AR技術(shù)商用化在智能制造領(lǐng)域的落地。
