3D 打印材料革命，來(lái)了。

你小時(shí)候穿的什么鞋？" 我們 80 后小時(shí)候，鎮(zhèn)上有裁縫專門量腳做皮鞋，布鞋都是家里人納的千層底。" 博理新材料創(chuàng)始人王文斌回憶道。而在今天，如果要贈(zèng)送家人一雙鞋，王文斌可能會(huì)選擇 "3D 打印一體鞋 "。這是王文斌的關(guān)心，也是他的野心。

他的創(chuàng)業(yè)野心，就在 3D 打印新材料。2017 年，他創(chuàng)立博理新材料。這是一個(gè) 3D 打印材料品牌，解決了傳統(tǒng) 3D 打印的材料痛點(diǎn)：速度慢，材料脆，成本高。

過(guò)去 8 年，博理新材料完成了 4 輪融資。最新一輪就在今年 5 月份，融資金額超 2 億元，由瀘州航發(fā)集團(tuán)、知來(lái)投資領(lǐng)投，金沙江聯(lián)合資本、綠洲資本、中鑫資本等老股東跟投。

在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間（1984-2015），3D 打印雖然熱鬧，但最主要的應(yīng)用場(chǎng)景，就是打印原型產(chǎn)品，無(wú)法批量化生產(chǎn)。而今，新材料的突破，讓它可能從實(shí)驗(yàn)室走向千家萬(wàn)戶。

王文斌說(shuō)：今年，我們生產(chǎn)出超 200 萬(wàn)雙 3D 打印鞋。

這是一個(gè)與 80 億全球人息息相關(guān)的科技產(chǎn)業(yè)，今天是鞋子，明天可能是枕頭、床墊、頭盔，甚至人形機(jī)器人。這些正在發(fā)生，英國(guó)《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》把它譽(yù)為人類第三次工業(yè)革命。

而這場(chǎng)革命，已經(jīng)在鞋賽道撕破一個(gè)大大的口子。

敬請(qǐng)閱讀鉛筆道創(chuàng)始人王方對(duì)話博理新材料創(chuàng)始人王文斌，看看第三次工業(yè)革命的前因后果，以及未來(lái)機(jī)會(huì)。

01 3D 打印的暗黑期

鉛筆道：創(chuàng)業(yè)前，你在央企體系工作？

王文斌：我在一家央企的研究院工作，研究的方向是：建材領(lǐng)域的高分子材料應(yīng)用。我們每天進(jìn)去就是到實(shí)驗(yàn)室，做項(xiàng)目、搞研究。怎么說(shuō)呢……整個(gè)行業(yè)的發(fā)展節(jié)奏很慢，不像半導(dǎo)體行業(yè)那樣日新月異，有什么摩爾定律。建材行業(yè)就是這樣——你看蓋樓，30 年前怎么蓋，現(xiàn)在還是怎么蓋，沒(méi)什么太大變化。

鉛筆道：所以創(chuàng)業(yè)前，你在 " 舊世界 "，之后看到了新世界？

王文斌：是的。15 年前，3D 打印特別火，萬(wàn)物皆可打印。當(dāng)時(shí)大家都說(shuō)這是新的工業(yè)革命，英國(guó)《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》甚至稱之為第三次工業(yè)革命。

但在我看來(lái)，3D 打印真正的意義在于，它是人類制造史上的一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)。過(guò)去幾千年，我們只有兩種加工方式：要么是‘減法’，比如把石頭磨成工具，就像現(xiàn)在的 CNC 切削；要么是‘等材’，比如青銅器鑄造或注塑，依賴模具成型。

直到 1984 年，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）出現(xiàn)后，人們開(kāi)始想：既然能畫(huà)三維圖紙了，怎么能快速把它變成實(shí)物？這時(shí)候，增材制造（3D 打印）應(yīng)運(yùn)而生——它像打字機(jī)一樣，把三維模型切成一層層二維平面，再逐層堆疊，最終擺脫了對(duì)模具的依賴。

發(fā)明人查克 · 赫爾（Chuck Hull）說(shuō)過(guò)一句話讓我印象深刻。他描述到：自己曾第一次打印出一個(gè)歪歪扭扭的杯子，雖然它毫無(wú)用處，但是那一刻就像看到從古騰堡印刷機(jī)印出第一本《圣經(jīng)》——從此數(shù)字文件能直接變成實(shí)物。想想看，印刷術(shù)終結(jié)了中世紀(jì)知識(shí)壟斷，而 3D 打印可能帶來(lái)同樣的顛覆。尤其是現(xiàn)在 AI 設(shè)計(jì)能力爆發(fā)，未來(lái)每個(gè)人都能設(shè)計(jì)產(chǎn)品，3D 打印就是為這種時(shí)代準(zhǔn)備的制造方式。

鉛筆道：這個(gè)行業(yè)之前走了哪些彎路？

王文斌：1984 年 -2015 年，這個(gè)行業(yè)活在黑暗里。搞 3D 打印的主要是設(shè)備背景的人，他們用現(xiàn)有材料硬適配設(shè)備。最早用光固化液體，結(jié)果一摔就碎；后來(lái)改用線材，只能當(dāng)玩具；再后來(lái)用粉末燒結(jié)，成本高、性能差。說(shuō)白了，那 30 年只能做‘快速原型’——打個(gè)樣子給人看看。

02 技術(shù)突破：從實(shí)驗(yàn)室到量產(chǎn)

鉛筆道：你不屬于設(shè)備圈，你屬于哪個(gè)圈子？

王文斌：我是學(xué)高分子材料的，所以 2015 年成立博理新材料時(shí)，我就想：性能差？那就重新設(shè)計(jì)分子結(jié)構(gòu)，如果做出一個(gè)高性能的 3D 打印材料就是我們這個(gè)行業(yè)的原子彈級(jí)別的成果了。

你看我們公司英文名 PollyPolymer, Polymer 就是聚合物，到現(xiàn)在都沒(méi)改——因?yàn)槲覀儽举|(zhì)是新材料公司。傳統(tǒng)高分子加工 100 年沒(méi)變，無(wú)非把注塑機(jī)螺桿和控制做得更精密。而 3D 打印不用模具直接成型，這才是真正的材料加工學(xué)革命。

當(dāng)年《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》說(shuō)這是第三次工業(yè)革命，現(xiàn)在看真沒(méi)說(shuō)錯(cuò)。我們把材料性能提上去，速度加快幾十倍，但行業(yè)商業(yè)化還是比預(yù)期慢…（停頓）因?yàn)檫@不是改良（evolution），是重構(gòu)（revolution）。

鉛筆道：創(chuàng)業(yè)后，這個(gè)新世界，比你之前想象的有哪些不一樣？

王文斌：我們?cè)O(shè)計(jì)了一個(gè)新材料體系，雖然過(guò)程很曲折，但結(jié)果基本上與我的預(yù)期一致。而在商業(yè)化上，比我想象得更波折，比預(yù)想中的慢得多。

鉛筆道：說(shuō)說(shuō)新材料的誕生過(guò)程？

王文斌：非常曲折，非常曲折，非常曲折。公司成立三年，我們才在實(shí)驗(yàn)室真正做出來(lái)。現(xiàn)在說(shuō)起來(lái)像個(gè)段子——當(dāng)時(shí)我們自己搞材料、改設(shè)備、寫(xiě)軟件，現(xiàn)在看簡(jiǎn)直不可思議。那時(shí)候連基本原理都沒(méi)完全吃透，天天打印失敗，一敗就是兩三年。

直到有天晚上，我和工程師另一位熬到 11 點(diǎn)多等打印結(jié)果，實(shí)在太累就趴著睡著了。醒來(lái)一抬頭——（突然提高聲調(diào)）居然成了！那一刻突然想通所有關(guān)竅，原來(lái)應(yīng)該這樣控制光固化反應(yīng)。就像化學(xué)家發(fā)現(xiàn)苯環(huán)結(jié)構(gòu)，我們終于破解了材料 - 設(shè)備耦合的密碼。后來(lái)金沙江聯(lián)合他們投資時(shí)，我說(shuō)突破往往就在一瞬間——但沒(méi)人知道這一瞬間要熬多少夜。

鉛筆道：總結(jié)一下，難在哪里？

王文斌：難點(diǎn)在于材料性能與成型性的矛盾。普通材料隨便打，但高性能材料會(huì)犧牲成型性。我們?cè)O(shè)計(jì)的液體光敏樹(shù)脂——（用手比劃容器）倒進(jìn)設(shè)備用特定波長(zhǎng)光照，平臺(tái)升起就是成品。這不是選材，是從分子結(jié)構(gòu)開(kāi)始設(shè)計(jì)的全新材料體系。

我們本質(zhì)是化工公司，就像巴斯夫，但更激進(jìn)——他們做塑料顆粒，我們直接讓原料變產(chǎn)品。沒(méi)有模具、沒(méi)有注塑機(jī)，這是真正的制造革命。

此外，我們還有一個(gè)獨(dú)特的地方：材料和設(shè)備必須同步開(kāi)發(fā)，就像半導(dǎo)體行業(yè)的設(shè)計(jì)制造一體化。你問(wèn)材料和設(shè)備哪個(gè)更難？都是地獄級(jí)難度。我們就像在走鋼絲——材料性能越好，成型就越難控制。

現(xiàn)在說(shuō)起來(lái)輕松，是因?yàn)槟翘焱砩?...（壓低聲音）就像圍棋的 ' 神之一手 '，突然就開(kāi)竅了。那天實(shí)驗(yàn)做到第 N 次，我和團(tuán)隊(duì)熬到半夜，突然發(fā)現(xiàn)某個(gè)參數(shù)組合完美匹配，所有拼圖瞬間歸位。

搞科研的人都知道，科學(xué)實(shí)驗(yàn)做 100 次成功 1 次就算突破。但工程技術(shù)做 100 次（搖頭），失敗 1 次就是災(zāi)難。我們那晚之后才明白，真正的產(chǎn)業(yè)化，必須把偶然變成必然。

現(xiàn)在回頭看，每個(gè)參數(shù)調(diào)整都明明白白。但在突破前就像在黑暗里摸象——你知道答案就在某處，就是找不到那把鑰匙。

03 商業(yè)化破局：3D 打印鞋子

鉛筆道：你之前是搞研究的，所以擅長(zhǎng)技術(shù)研發(fā)。那么在商業(yè)化方向，你提到推進(jìn)速度比預(yù)期中慢，過(guò)程是怎樣的？

王文斌：我們走的是完全不同的路。傳統(tǒng)商業(yè)邏輯是什么？客戶現(xiàn)在用哪家的產(chǎn)品？我們做個(gè)更好的，但我們不這么做的。

我們一開(kāi)始連客戶是誰(shuí)都不知道！就死磕一件事：做出革命性的高性能 3D 打印材料。

偶然帶有必然，"3D 打印鞋子 " 成了我們商業(yè)化的突破口。我們也是那時(shí)候才開(kāi)始思考：這技術(shù)到底能解決什么實(shí)際問(wèn)題。

鉛筆道：你說(shuō)的 " 實(shí)際問(wèn)題 " 是什么？

王文斌：當(dāng)時(shí)我們一直在想：這東西到底能解決什么問(wèn)題？能用在哪里？為了搞明白這個(gè)，我們?cè)诤诎抵忻髁撕芫?。后?lái)發(fā)現(xiàn)做鞋這個(gè)方向可行。鞋行業(yè)最需要的就是降成本，所以我們就專注這個(gè)目標(biāo)：降成本，快速降成本。最后我們把成本降到了傳統(tǒng)的 3D 打印的六分之一。

此外一個(gè)問(wèn)題，我們現(xiàn)在專注做批量化制造——但客戶為什么要用 3D 打印來(lái)做批量化生產(chǎn)，之前的流水線生產(chǎn)不好嗎？3D 打印和批量化生產(chǎn)，仔細(xì)想想，這本身就是一個(gè)矛盾。

鉛筆道：你怎么想通的？

王文斌：這個(gè)選擇很痛苦，但我們找到了關(guān)鍵突破點(diǎn)：3D 打印的鞋子，更好穿——透氣緩震。你看這個(gè)材料，傳統(tǒng)材料就是個(gè)普通粒子，而我們的材料自帶精密結(jié)構(gòu)。這才是真正的帶有結(jié)構(gòu)的功能材料。

此外，3D 打印有兩大優(yōu)勢(shì)：第一，完全不需要開(kāi)模具，實(shí)現(xiàn)真正的柔性化生產(chǎn)；第二，能做傳統(tǒng)工藝根本做不到的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。

鉛筆道：所以基于這些原因，鞋子是你現(xiàn)在變現(xiàn)的主要方向？

王文斌：鞋子是排第一的。因?yàn)檫^(guò)去的 3D 打印鞋其實(shí)走錯(cuò)了路。

以前的 3D 打印鞋只做一個(gè)中底，一旦進(jìn)入傳統(tǒng)供應(yīng)鏈體系，你的成本就會(huì)變得非常高，必須依賴大品牌來(lái)帶動(dòng)。但顯然這是不夠的，而且功能定位也不對(duì)。阿迪達(dá)斯是運(yùn)動(dòng)公司，追求的是回彈性能，不是緩震。

傳統(tǒng)做法要分開(kāi)做鞋底鞋面再粘合。如果只做鞋底，還要依賴福建、溫州那邊的供應(yīng)鏈幫你粘合，根本融不進(jìn)去，他們做鞋需要很長(zhǎng)的生產(chǎn)周期。但我們沒(méi)人幫忙，就自己創(chuàng)新做出了現(xiàn)在的一體鞋。

分析這些因素后，我們成了全球首個(gè)推出生產(chǎn)一體鞋的公司——整雙鞋全部用彈性材料做，不需要其他供應(yīng)商。

這種拖鞋一體鞋自成體系，穿著又特別舒服。在我的自身體系上，無(wú)數(shù)人可以直接拿貨實(shí)現(xiàn)商業(yè)閉環(huán)，賣出去就能賺錢。我們還是柔性制造，零庫(kù)存。

04 市場(chǎng)前景：滲透率與生態(tài)重構(gòu)

鉛筆道：3D 打印鞋子的市場(chǎng)有多大？

王文斌：全世界 80 億人，每人一年買三雙鞋，實(shí)際數(shù)據(jù)就是一年全球生產(chǎn) 240 億雙鞋——包括所有鞋類。你回想下自己家中鞋柜，肯定也至少有幾雙鞋吧？

這至少是個(gè)千億級(jí)賽道，對(duì)我來(lái)說(shuō)核心是滲透率問(wèn)題。

第一階段我們要先解決行業(yè)痛點(diǎn)：傳統(tǒng)模式起量難。而我們批量化生產(chǎn) + 滲透率提升后，現(xiàn)在成本已經(jīng)降到大眾可接受范圍——無(wú)論高端還是平價(jià)產(chǎn)品。

至于更遠(yuǎn)的目標(biāo)，我特別喜歡一句話，在我們?nèi)谫Y稿里也有，我讀給你聽(tīng)：" 當(dāng) AI 能讀懂需求、材料能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)打印響應(yīng)量產(chǎn)時(shí)，3D 打印就不再是實(shí)驗(yàn)室技術(shù)，而成為每個(gè)人的制造伙伴。從內(nèi)容生成到實(shí)體交付，這是互聯(lián)網(wǎng)到物聯(lián)網(wǎng)的進(jìn)化。"

這個(gè)愿景不是改良，是 revolution。就像燃油車到新能源車的跨越。你想想小時(shí)候的鞋是怎么做的？我是 80 后，我們小時(shí)候鎮(zhèn)上有裁縫專門量腳做皮鞋，布鞋都是家中長(zhǎng)輩納的千層底。不用追溯太久遠(yuǎn)，40 多年前中國(guó)還存在這種手工制鞋模式。

鉛筆道：對(duì)于消費(fèi)者來(lái)說(shuō)，這種鞋子的直觀感受有什么不同？

王文斌：透氣緩震。購(gòu)鞋有幾個(gè)維度，第一是時(shí)尚，第二是舒適，第三是健康。

3D 打印可以用數(shù)據(jù)定義舒適，現(xiàn)在手機(jī)可以具有掃描功能，數(shù)據(jù)獲取非常容易。通過(guò)算法系統(tǒng)，做出一雙真正適合你的鞋子，能真正實(shí)現(xiàn)爬山穿硬底，散步穿軟底。以前的數(shù)據(jù)比較單一，比如鞋碼，只和腳的長(zhǎng)度有關(guān)。不管是歐碼、美碼都是一樣的。

鉛筆道：對(duì)于供應(yīng)鏈來(lái)說(shuō)，3D 打印的優(yōu)點(diǎn)是什么？

王文斌：沒(méi)有模具，沒(méi)有庫(kù)存，生產(chǎn)速度更快了。

傳統(tǒng)模式完全依賴多重供應(yīng)鏈的配合，而且所有專業(yè)知識(shí)、資源都集中在供應(yīng)鏈和品牌方手里。他們必須：開(kāi)模具→大批量生產(chǎn)→上貨架→做展示。反應(yīng)速度比較慢。反觀服裝行業(yè)就靈活得多——畢竟服裝不需要開(kāi)模，反應(yīng)速度完全不一樣。

所以與傳統(tǒng)供應(yīng)鏈比，3D 打印就是以快打慢。

此外成本上，如果你只做一雙鞋，用傳統(tǒng)供應(yīng)鏈的話，沒(méi)有幾萬(wàn)雙很難搞定。因?yàn)槟阋_(kāi)模具、要驗(yàn)證，一大堆動(dòng)作；而 3D 打印一雙鞋，一雙就能做。

鉛筆道：有沒(méi)有一些經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)可以對(duì)外披露的？

王文斌：我們今年預(yù)計(jì)能做到超過(guò) 200 萬(wàn)雙的量（鞋子）。這個(gè)規(guī)模對(duì)于 3D 打印行業(yè)而言已經(jīng)是很大的數(shù)字，當(dāng)然這個(gè)只是一個(gè)開(kāi)始。

鉛筆道：競(jìng)爭(zhēng)激烈嗎？

王文斌：目前主要就是美國(guó)的一家 3D 打印公司和我們，大家對(duì)市場(chǎng)規(guī)模都還沒(méi)概念，也談不上市場(chǎng)滲透率，畢竟 200 多萬(wàn)雙在 200 多億雙的市場(chǎng)規(guī)模里也才占 0.01%。我們更想讓大家看到的是：3D 打印鞋已經(jīng)能走進(jìn)千家萬(wàn)戶了！從高端奢侈品到大眾品牌，從個(gè)人定制到全民參與，整個(gè)行業(yè)都在擁抱這項(xiàng)技術(shù)。

鉛筆道：未來(lái) 3 年，你覺(jué)得 3D 打印在鞋業(yè)的滲透率會(huì)是多少？

王文斌：這個(gè) ... 我真不敢隨便預(yù)測(cè)，太多影響因素了。（轉(zhuǎn)為堅(jiān)定語(yǔ)氣）但我們的目標(biāo)是讓行業(yè)整體滲透率達(dá)到 10% ——你想啊，240 億雙市場(chǎng)的 10%，這將就會(huì)成為全球最大的 3D 打印細(xì)分市場(chǎng)。這個(gè)數(shù)字可能超過(guò)過(guò)去我們現(xiàn)在 3D 打印行業(yè)的總產(chǎn)值。

鉛筆道：除了鞋，還有哪些賽道適合 3D 打??？

王文斌：我們可能已經(jīng)在計(jì)劃第 20 個(gè)行業(yè)了?。ㄕZ(yǔ)氣堅(jiān)定）行業(yè)從來(lái)不是問(wèn)題?；氐阶畛醯暮诵?mdash;—為什么能實(shí)現(xiàn)批量化？關(guān)鍵就是 " 透氣緩震 " 這個(gè)功能特性。

頭盔內(nèi)襯需要吧？床墊需要吧？枕頭需要吧？座椅需要吧？人形機(jī)器人需要吧？

可能性太多了！所以我才說(shuō)不想做鞋的品牌，而是要打造材料品牌，就像 Gore-Tex 那樣。

鉛筆道：未來(lái)，3D 打印和工廠流水線制造，是并存關(guān)系還是替代關(guān)系？

王文斌：我認(rèn)為在未來(lái)相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，3D 打印都只是補(bǔ)充，傳統(tǒng)的流水線制造仍是主流。（突然提高聲調(diào)）但如果放眼 20-50 年后，那可能就是另一番景象了?，F(xiàn)階段，我們的滲透率還停留在（手指比劃）小數(shù)點(diǎn)后好幾位——簡(jiǎn)直微不足道。

來(lái)源：鉛筆道